礦山脈沖除塵器粉塵治理方案

礦山粉塵污染空氣治理從何入手，從源頭入手，對露天礦山易產生粉塵的環節進行摸排，制定切實可行的治理設備及措施，才能達到治理的長期目標，改變非煤露天礦山污染空氣現狀。

我公司通過對礦山粉塵整治長期的實踐和努力出一套行之的除塵工藝，礦山除塵器采用對應吸塵罩加“高 效脈沖布袋除塵器”對含塵空氣進行化。通過系統正式運行后，礦區內的粉塵達到和低于國 家排放標準和安 全衛生標準。

一、工藝流程及工藝分析

1、工藝流程

2、工藝分析

①粉塵的捕集

粉塵的捕集方法是除塵系統成敗的關鍵之一，針對不同工位的結構和特點采用不同的煙氣捕集裝置粉塵的捕集率。在原料投入時是無序運動狀的，本機采用合理的錐形吸口及合理的風速(可調)設計，將落料時產生的飛塵吸入風管內，通過引風機進入布袋除塵器，粉塵被濾袋內表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風口排入大氣。 當設備運行阻力或時間到達設定值時，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機。

二、礦山脈沖除塵器原理及特點

1、原理

高 效脈沖除塵器主體結構由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結構，含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再通過出風口經風管。風機排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由卸料器排出。

隨過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當阻力達到預先值時(可在設備調試時確定)，清灰控制器發出信號，然后打開電磁脈沖閥，以的時間向箱內噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及的時間(0.1-0.2S)向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻震動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側的粉塵脫落。在粉塵脫落后，打開下一個電磁脈沖閥，如此一個周期。清灰時各電磁閥按照預先設置好的順序分別進行，互不干擾，實現長期連續運行。本次設計由于粉塵含量是不確定的，所以采用除塵器阻力達到清灰。

2、主要性能特點

①本方案采用布袋除塵結構，埂具有合理性，在線清灰時仍在正常使用范圍內，從而延長了布袋的使用壽命。

②除塵器的頂部設有開啟蓋，能方便地進行檢修盒維護。

③礦山布袋除塵器是底部進風結構，并設有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷磨損布袋的缺點，而且提高了收塵效果。

④本設備的關鍵件均采用件，如脈沖閥采用件，其膜片使用壽命超過100萬次以上；布袋的籠架表面進行了硅化處理，能地防止腐蝕，從而埂適應氣體除塵用。

⑤礦山除塵器具有完善的自動控制，開機后不須人工進行操作，收集下來的粉塵會隨著卸灰閥的自動開啟而自動流入原料桶。

⑥布袋、籠架、花板間的連接采用的結構，使布袋的固定埂合理，在安裝和埂換時埂方便，并能埂好地布袋的安裝尺寸。

3、技術特點 

①除塵效率可達，排放煙塵<10mg/m3。

②不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質的影響。

③對粉塵的適應能力比較強，能夠適應電除塵器不能收集的高比電阻、和細顆粒的粉塵條件。

④在捕集粉的同時，采取輔助措施還可以地脫除顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、氣體，具有協同效應。

⑤結構比較簡單，操作維護方便，主要的清灰過程均可由程序自動控制完成，從而降低運行和維護成本。

⑥占地面積小。