鍍鋅廠除塵器
目前鍍鋅行業，在熱鍍鋅生產中有許多氣體產生。危害較大的是熱鍍鋅時產生的鋅塵(氧化鋅)煙氣、溶劑(氯化銨、氯化鋅)加熱時散發出的氯化銨氣體，這些煙塵影響工作環境，并腐蝕廠房、設備等?；坳柇h保公司設計生產的用于鋼管熱鍍鋅出產的布袋式除塵器操作苘便，，收回鋅灰效益著。
1、前言
目前國內布袋式除塵技能在熱鍍鋅職業中還不太老練，我廠對鋼管鍍鋅改造時，借鑒經驗，將適用于吸收鋅塵的布袋式除塵器引入熱鍍鋅出產中，該除塵器可捕集0。1m以上的塵粒。對5ptm以上的塵粒，捕集率在99以上， 到達環保規范需求，一起可收回純鋅灰，取得 大的經濟效益。
2、布袋式除塵器的作業原理
熱鍍鋅煙氣除塵器分上下兩室，下室的底部設有封閉器；上下室之間由幾十條布袋相隔；上室設有反吹設備。其噴嘴分別對著布袋口。作業時，在引風機的引力作用下。鋅粉氣體從下室進入，鋅粉遭到布袋阻擋吸附于布袋外側。而氣體則經過布袋進入上室排人大氣中。當布袋外側的粉塵越積越多，使布袋的透氣量減小，而下室的壓力相對于上室越來越大時，布袋便內癟，當癟到程度，由上室的反吹設備經過噴嘴向布袋內噴氣，使布袋向外漲，并打通除塵布袋的通氣孔。由此，經過布袋的漲癟將布袋外側的鋅粉抖到下室底部，經封閉器流入收回袋內。這樣重復操作，便可除塵收回鋅灰。
該除塵器的有關參數；
①引風機風量12390m3/h；
②布袋的除塵面積約92m2；
③過濾風速約2.25m/rain；
④粉塵濃度7g/m3；
⑤每次反吹時間0.1～0.3s
⑥反吹周期60～90s；
⑦體系氣壓0.5～0.7MPa。
3、鍍鋅廠除塵器運用中的疑問及處理辦法
(1)鋼管熱鍍鋅表里吹運用壓力蒸汽。因蒸汽中含水量較大，致使進入除塵器內的鋅粉氣體所含水分較多。而布袋在過濾鋅粉時。易粘附鋅粉，阻塞通氣孔，且使所收回的粉塵呈泥狀，過濾除塵作用差，加之鋅塵在布袋上集合過多。有可能致使自燃而燒壞布袋。為此，選用脫水辦法對鋼管進行表里吹。
(2)、因熱鍍鋅后所發生的鋅粉氣體溫度很高，故需求布袋的資料既有滿足的強度和透氣量，又要耐溫。鋅塵室(箱)內的溫度通常在200℃以下，所選布袋的資料應在此溫度下不變形，不影響透氣和強度。經對比布袋的除塵面積、引風量、過濾風速等參數，挑選國產滌綸針刺氈做布袋資料。
(3)、為防止高溫含鋅塵的煙氣在進入脈沖布袋除塵器時，在通風管道、除塵器內與冷空氣間觸摸構成結露，在除塵器外壁板上應鋪設保溫層，并需接蒸汽通道保持除塵室內恒溫。
(4)、為防止鋅粉氣體中的鋅不經過濾而擴散、危及人健康，有 處理好布袋式除塵器上下室的密封疑問。
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