慧陽環(huán)保生物質鍋爐除塵器技術改進

　　現(xiàn)有袋式除塵器在實際的運行過程中還不夠理想，仍然存在較多問題，如運行阻力增加較快，排灰不暢等。分析其主要原因是除塵器的氣流組織不均；濾袋清灰設計不合理導致濾袋的   能力差；煙塵覆蓋或滲透進入濾袋纖維層中難于   ，造成濾袋的過濾性能急劇下降，短期內就發(fā)生糊袋現(xiàn)象。

　　生物質鍋爐布袋除塵器的結構針對實際情況對常規(guī)布袋除塵器進行改良，通過調整內部結構，以改變含塵煙氣的流場分布，從而有助于清灰效果，降低運行阻力。其結構原理是煙氣進出口布于同側，由斜隔板分開。袋室由4個相同的分室構成，下部與灰斗相通，過濾后，煙氣由離線閥控制進入上箱排出。離線閥依次間隔關閉，當其中一個分室離線時，通入壓縮空氣反向噴吹，將集附于布袋上的塵餅吹落，掉入灰斗。

　　通過對比分析布袋除塵器內煙氣流場分布情況可知，針對生物質粉塵的特點，袋室由數個分室組成，將部分濾袋離線，降低煙氣流速，可以減小氣流擾動，利于粉塵的脫落和收集，增強濾袋的   能力。其增加了過濾面積和離線閥設備等，成本有所增加，但實際運行表明較常規(guī)布袋除塵器有明顯，成本低于雙除塵器切換使用。對斜面堆積的問題，可視具體情況在除塵器灰斗外壁加裝振打器。

　　生物質鍋爐布袋除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入，經過進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗，在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗，而小粉塵則均勻地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部分。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時，灰塵被濾袋截留下來，在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上，細小的塵粒是被灰塵層（俗稱二次過濾層）捕獲的。

　　隨著灰塵層的加厚，濾袋對氣流的阻力也逐漸增大，為了防止阻力過大，   周期性地對濾袋清灰。清灰后，仍然有殘余的灰塵層可以捕獲較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行，一次噴吹清潔一行濾袋，噴吹寬度為0.1秒(可調)。噴吹時，濾袋膨脹又縮回，從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。