焦爐機側除塵器改造是提升焦化廠環保水平、生產環境安 全和減少污染物排放的重要措施。以下是焦爐機側除塵器改造的具體方式:
一、除塵設備升級與優化配置
1、埂換或升級除塵設備:如布袋除塵器、離心風機等,以提效率和穩定性。布袋除塵器需選用高 質量、、、的濾料,并設置合理的過濾風速,以減少清灰次數和濾袋阻力,延長濾袋使用壽命。
2、增設預噴涂系統:在裝煤前對煤炭進行預噴涂處理,形成一層保護膜,防止焦油等物質粘附在濾袋上,提效果并保護濾袋。
二、吸塵罩與通風系統改造
1、吸塵罩優化:對機側吸塵罩進行改造,增加其捕集效率,減少漏風現象。吸塵罩的設計需考慮與裝煤車、推焦車的密封配合,煙塵被收集。
2、通風管道優化:優化通風管道和風機控制系統,氣流順暢。將原有管道的連接方式改為中間引風,管道內風量分布均勻,減少漏風率。
3、增設煙氣導流板:在焦側爐頭處安裝煙氣導流板,將從爐門處逸出的煙塵導到爐柱以外,便于爐頭罩收集。
三、新增地面除塵站與配套設施
1、新增地面除塵站:對于已投產的焦爐,需要新增一個機側地面除塵站,包括陣發性高溫煙塵冷 卻分離阻火器、預噴涂裝置、脈沖袋式除塵器、通風機組、消聲器、煙囪、氣力輸灰系統等。
2、配套設施完善:如增設增壓風機以應對管路長導致的風壓不足問題;采用離線噴吹和噴吹氣量大的脈沖閥,提高噴吹效果;設置壓縮空氣儲氣罐以及足夠的供氣管徑等。
四、自動化控制與遠程監控
1、引入智能化控制系統:實現除塵器的自動控制和遠程監控。通過無線電臺傳輸信號,實時監測除塵器的運行狀態和煙塵排放情況,除塵器始終處于蕞佳工作狀態。
2、增設翻板閥與密封水槽:采用翻板閥、密封水槽等方式對裝煤車、推焦車與除塵管道的連接進行密封處理,防止煙塵外泄。
五、其他改造措施
1、調整翻板設計:針對焦側翻板變形、關閉不嚴等問題進行改造。通過調整翻板旋轉中 心、改變轉軸設計、縮小翻板平面尺寸等措施,提高翻板的密封性能,減少漏風。
2、增加風量:根據實際需要,將除塵系統風機風量增加至適當水平,以提效果。
通過上述改造方式,焦爐機側除塵系統能夠顯著提升除塵效率、降低能耗、增強運行穩定性并密封性能。改造后的除塵系統能夠滿足我國及地方規定的超低排放標準,減少對環境的污染。同時,智能化控制系統的引入也提高了除塵器的自動化水平和維護效率。