電弧爐除塵器的設計特點（含結構原理）

電弧爐除塵器是一種用來處理電弧爐煉鋼時產生的高溫煙氣的，處理，自動化，全自動PLC控制系統，操作及維護簡單，結合屋頂罩及移動式密閉罩將電弧爐煉鋼吹氧和加料時產生的大量含塵高溫氣體的全部捕集及凈化，并達到我國排放標準以下，除塵器入風口配有溫控儀和火花捕集器，如發現有帶火星的塵粒，可立即并捕集，以免燒毀濾袋。風機采用變頻調速控制，以滿足電弧爐在不同的冶煉工況時產生的煙氣量不同，節省能源。

設計特點：設計電弧爐除塵器時，我們深入考慮了煉鋼電弧爐產生的煙氣特性以及粉塵排放要求。這款除塵器適用于各種噸位和型號的電弧爐，效處理煙氣。其核心部分位于爐口上方，采用密封式或旋轉搖臂吸塵罩，通過引風機的負壓吸力，將熔煉過程中產生的煙氣吸入管道中。這些煙氣隨后被倒入布袋除塵器，經過的過濾和凈化處理。

設備結構：電弧爐除塵器的構造精 密，主要組成部分包括捕集罩、煙道、火花捕集器、除塵器本體、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、電控系統、風機和煙囪等。每個部分都發揮著的作用，除塵器的效運行。

工藝原理：在設備原理方面，煉鋼電弧爐產生的煙氣通過吸塵罩進行負壓收集，隨后通過管道進入電弧爐除塵器的下部過濾室。在這里，煙氣的流通面積增 大，流速降低，使得煙氣中的大顆粒粉塵能夠依靠自重落入灰斗中。隨后，煙氣通過布袋進行進一步的過濾，細小粉塵被截留在布袋表面。經過布袋的過濾，凈化后的空氣從布袋口流向凈化室，再通過引風機的出風口排出箱體。

電弧爐除塵器在鋼鐵、有色金屬、化工等行業的電弧爐熔煉過程中有著廣泛的應用。它能夠效處理電爐、中頻爐、精煉爐、熔煉爐、電石爐、沖天爐等工序在冶煉時產生的煙氣，從而凈化生產環境，降低環境污染，保護工人的身體健康。這款除塵器采用的布袋除塵工藝，除塵，粉塵排放低于10mg/Nm3。此外，它還具有成熟、穩定、操作簡單、運行經濟等諸多優點，為用戶提供了長期的解決方案。