礦熱爐除塵器煙氣治理技術方案

礦熱爐分別用來生產高碳錳鐵和錳硅合金等，在生產過程中回出現大量煙氣，則需要在礦熱爐爐口設置加裝布袋除塵器加以處理才能外排，經除塵凈化含塵濃度小于10mg/m3后排放大氣，除塵灰經工藝進行回收利用。

1.技術處理方案：

為了避免礦熱爐除塵器受到高溫損害，在除塵器前段設置感溫元件，并與冷卻裝置連鎖控制，當溫度過高時加大冷卻。為了除塵系統工作具有穩定性和持續性，在相近兩套除塵系統間設置管道，除塵器等其它設備互為備用。

2.工藝流程：

礦熱爐煙氣先通過吸塵罩及管道進入風冷卻器，然后經過風冷卻器充分冷卻、將煙塵的溫度降到布袋除塵器能夠承受的溫度范圍，再進入布袋除塵器通過除塵濾袋過濾，過濾后潔凈空氣從引風機煙囪達標排放，粉塵通過灰斗下部設置的行星鎖氣輸灰閥，在負壓工作狀態下將灰斗集灰排入灰庫。

3.運行效果

將礦熱爐除塵系統投入到正式的運行過程中，直至目前為止，整體系統的運行呈現出平穩、安 全，煙塵捕集率≥。測溫及清灰采用PLC自動控制，管路設定溫度180℃，當爐內塌料及環境溫度達到設定的溫度時，自動打開強制冷卻器，防止布袋被燒毀。此外，清灰每間隔半小時分室進行，提高了清灰的效果。