電廠皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器工藝原理及特點

我公司根據(jù)電廠皮帶機運輸?shù)奈锪闲再|(zhì)、溫度和具體工況，為用戶選用脈沖工藝技術，電廠皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器具有除塵到達，基本實現(xiàn)零排放的凈化裝置。

電廠皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器工藝原理：

整機采用可編程序脈沖控制儀，可遠程啟停。塵源點如皮帶轉(zhuǎn)運落差點的物料在下落進程中發(fā)生了大量的含塵氣體由導流管進入灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出，從而達到除塵凈化的目的。

電廠皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器技術特點：

1、皮帶機除塵器，采取布袋除塵，達到我國環(huán)保新排放要求，適用于港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運站皮帶輸料落差點(轉(zhuǎn)運站)的除塵。

2、的粉塵，無二次污染，粉塵直接回收回到物料上，節(jié)儉原料。

3、全部控制實現(xiàn)自動化，無需人工操作，即和工藝裝備聯(lián)鎖。

4、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好作用。

5、運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作，整機功率一般不超過3.0KW)。

6、該裝備無新的占地可以直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝裝備的密封閉罩頂部與其軟連接。

7、裝備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節(jié)儉了費用。

8、按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。除塵效果及應用壽命，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

9、可依據(jù)安裝空間的須要采取不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)儉大批空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

10、普遍利用于冶金行業(yè)、焦化、球團、燒結(jié)混雜料、尤其是煤炭、化工皮帶轉(zhuǎn)運站,燃煤電廠皮帶輸煤中落差點轉(zhuǎn)運站和倉頂?shù)姆蹓m治理。

電廠皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器具有節(jié)能、不占地、運行費用低、一次性投入少、永jiu受益，對環(huán)境環(huán)保要求100%合格。