焦化廠焦側布袋除塵器煙塵治理流程及設計特點

目前我公司的新型焦化廠焦側布袋除塵器，在實際生產過程中，除塵技術應用,除塵達99.以上，排放濃度能達到15mg/m3，滿足環保及環評的驗收。

焦化廠布袋除塵器凈化流程：

焦化廠生產過程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內，在除塵器內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入袋式除塵設備中部的箱體后，吸附在除塵濾袋的外表面上，含塵氣體經除塵濾袋過濾后進入凈氣室，經出風管道排入大氣。當除塵濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。

焦化廠焦側布袋除塵器設計特點：

1、焦化廠焦側除塵器的結構設計加上嚴格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，可排放低于15mg/Nm； 

2、袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動，并可根據用戶的現場實際情況做適應性非標設計；

3、優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布； 

4、焦化廠除塵器防漏風設計，漏風率在2%上下； 

5、全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并設備的制造精度； 

6、焦化廠焦側地面除塵站全部采用的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過18個月，主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造；

7、采用零部件，提設備運行性，減少維護工作；袋除塵器隨主機長期穩定運行，維護工作；

8、焦側除塵系統設計采用變頻技術的成功應用，既節省了用電費用，又了系統干管吸力的穩定，對整個除塵系統穩定運行起到了關鍵作用。

以上是焦化廠焦側布袋除塵器煙塵治理流程及設計特點，此設計中采用了新型的除塵凈化技術，可滿足資金較少、環保壓力大的企業的需求。我公司生產的焦化廠除塵器已經應用到了各地，在徐州、山西、河北、唐山、湖北等地焦化粉塵治理均取得了成功，獲得廣大用戶的認可。