廢氣催化燃燒設備工藝說明及特點

廢氣催化燃燒設備主要吸附廢氣的活性炭層被催化燃燒廢氣解吸并，并將吸附的氣體送入催化燃燒室進行凈化，運行成本低，節能，結構簡單，，節能省力，無二次污染。 

廢氣催化燃燒設備工藝流程說明：

1、催化燃燒階段

溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的氣體，收回一部分熱量。

2、預處理階段

預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的物，抵達凈化氣體的作用。

廢氣催化燃燒設備工藝特點：

1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。

2、前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化，吸附裝置的使用壽命。

3、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化；

4、用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達99以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

5、吸附廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節能。

6、采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、。

慧陽設計生產廢氣催化燃燒設備，在氣源與設備間設置閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、口、報警器及自動停機等保護措施，裝置的穩定的運行等。