焦化行業是冶金工業中的污染大戶,同時也是污染治理的難戶,由于焦化廠生產工藝中會產生大量廢氣粉塵,焦化廠都不例外,因此對于這個問題需要加以重視。
湖北一新冶鋼有限公司900萬噸/年焦化項目有篩焦樓一套,需配套篩焦樓除塵器設備,由于焦炭轉運過程中造成生產性粉塵嚴重超標,污染大氣和作業場所,現有除塵系統由于設計缺陷不能達到現有的環保要求,急需進行升級改造。正常情況通過皮帶轉運、篩分后裝車外運,為減少和避免沿線及崗位粉塵,需對各個轉運點機頭、落料點、溜槽、振動篩等進行除塵。粉塵防治的難點:
1、塵源多、分散,增加了收集管路系統優化設計的難度。
2、粉塵,且為陣發性;平均粉塵達200~400mg/m3,醉大粉塵濃度達到1000mg/m3,增加了收塵系統的優化設計及各塵源點風量匹配的難度。
3、粉塵有濕度,硬度較大,且含有量的水分,設備選型較難(本次設計只考慮袋式除塵器選型)。
4、施工作業面積較小,增加了難度。
5、皮帶輸送等生產過程中,物料間相互碰撞,產生粉塵,溢出工藝設備外,造成區域內粉塵飛揚,綜上所述,可見粉塵沿設備不嚴密處和料落點直接外逸,粉塵且細。
焦化廠煤焦線除塵器的設計原則
(一)除塵系統采用有充分理論依據并經實踐驗證的技術,經得起長期穩定地運行的檢驗。
(二)主要解決各揚塵點的粉塵治理,以不影響操作、維修,又能達到較高的捕集率,地做到實用,不盲目追求風量過大,做到系統運行達標。
(三)除塵系統操作、維護簡單,不影響崗位操作(不改變工人操作方式),不防礙設備維修,而且能長期運行。
(四)上述幾點的前提下,通過優化設計盡量降低工程造價,一次投資省,長期運行費用低,效果好。
(五)滿足及行業對環保的要求,并達標排放。
焦化廠地面除塵站設備選型:
慧陽公司綜合考慮粉塵濃度較高、較細、易燃的特性,除塵效率、處理能力、動力消耗與經濟等多方面因素,結合我公司處理同類粉塵的成功經驗,設計選用HYMC型脈沖袋式除塵器,對各個轉運站單獨除塵設計。特點如下:
1)噴吹裝置自身阻力小,脈沖閥啟閉,因而噴吹壓力為0.3~0.5MPa。
2)濾袋度為6000mm,便于運輸安裝;結構緊湊,節省占地面積。
3)設備壓力損失低,且清灰能耗下降。
4)濾袋拆卸方便,減少空間實現外部換袋,操作條件好。
5)脈沖閥需要清灰氣量只有傳統脈沖清灰的1/2,維修工作量小。
6)配套的PLC清灰程序,功能,調節方便。