焦化廠除塵器改造二合一地面除塵站概述

一、焦化廠除塵器改造內容包括：

1.裝煤推焦系統的設計

2.爐頂導煙系統（包括導煙車兩臺、兩座焦爐導煙管道）的設計制造。

3.兩座焦爐推焦除塵導煙系統的設計、制造.

4.除塵器系統的設計及施工，土建的提資。

5.除塵器設備制造、成套、安裝、調試。

6.除塵系統風機的采購、安裝、調試。

7.裝煤推焦除塵系統電氣、儀表、控制系統的設計、設備成套、安裝、調試。

8.除塵系統紅線范圍內設施的施工（如除塵風管、焦粉輸送、空氣管道、冷卻水系統等）。

二、焦化廠地面除塵站改造裝煤推焦除塵系統設計、制造的總體思路：

1.本工程采用一套地面除塵站，即：1#、2#爐用一套地面除塵站，可節約投資。

2.為節約土建投資除塵器布置在設在地面上，地面除塵站旁設置電控室和風機房。

3.除塵系統收集的灰塵不用加濕，卸灰處設吸塵口向拉灰車卸灰時不揚塵。

4.除塵風機布置在室內，除塵風機的調速采用變頻器調速方式

5.除塵系統不設置單獨空壓機，除塵器用壓縮空氣由甲方負責送到除塵器邊界，除塵區域要配置儲氣罐。

6.裝煤除塵的導煙車設置荒煤氣燃燒裝置，荒煤氣燃燒用焦爐煤氣管由除塵系統我方承擔建設。

7.除塵系統設置有滅火花降溫裝置和予噴涂裝置。

8.除塵系統采取措施，防止除塵器布袋堵塞現象發生。

9.的焦爐機側側裝煤的處理措施，推焦、裝煤時煙塵處理效果。

三、焦爐焦側出焦操作時，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，通過攔焦車上的煙氣轉換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導通，使煙塵經皮帶集塵管道輸送到焦爐地面除塵站，經過處理后由煙囪排往大氣。

搗固焦爐側裝煤時，焦爐爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機側爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經燃燒導煙車上的導煙裝置和機側集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內外氣壓平衡，再由燃燒導煙車上的焦側碰口與架設在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接，經翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經過處理后由煙囪排往大氣。

1、裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理概述

裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理是，在裝煤除塵系統和攔焦除塵系統分別設有獨立的地面站。

（1）裝煤除塵系統

裝煤時，側裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機側碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統控制室發出電信號，此時風機由自控系統所發出的指令開始由低速轉入高速運轉。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發的煙塵和機側爐門散發的煙塵，進入爐頂燃燒導煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理， 除塵凈化后的氣體經風機通過煙囪排入大氣。粉塵由輸送機輸送至灰倉，回收利用。工作結束，系統導入空運狀態。

裝煤除塵系統主要設備有：燃燒導煙車、爐頂翻板集塵管道、機側小集氣罩、預噴涂、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風機機組、變頻器和輸灰系統等。

（2）攔焦除塵系統

出焦過程中，由攔焦集氣罩收集出焦煙氣，通過皮帶提升小車進入在焦側第三軌外安裝皮帶集塵管道中，再由除塵風管引入地面站中。除塵風機通過變頻器調速。出焦除塵地面站系統與攔焦車信號連鎖，當攔焦車給出推焦信號時, 關閉非常閥，連通固定集塵干管，接著除塵風機高速運轉,進行除塵工作。推焦停止后, 除塵風機低速運轉，達到節能目的。開啟氣動非常閥，蓄熱式冷卻器降溫，為下一循環作準備。

出焦除塵系統主要有：攔焦集氣罩、皮帶提升小車、平衡閥、伸縮節和端部消音、蓄熱式冷卻器、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風機機組、變頻器和輸灰系統等。

 四、二合一地面站概述

整個二合一地面站除塵系統是把裝煤和出焦兩個系統產生的煙塵通過一個地面站進行處理完成的，因此系統的操作相應變的復雜，為了系統的運行，還設有閥，非常閥等措施和溫度、壓力儀表自動控制系統，實現無人操作，。

出焦時，進入除塵系統內的煙氣所含的粉塵，主要是焦粉，因此被吸附在布袋外層的焦粉，就可以作為下一次處理裝煤煙塵的予噴涂料，這就防止了因處理裝煤操作時產生的煙氣含有焦油等黏附在濾袋上造成的糊袋現象。

阻火型袋式除塵地面站系統是自動、監測、顯示并控制的。當袋式除塵器的阻力達到值時，即可自動清灰，除下來的焦粉堆積在除塵器的灰斗進行定期開啟卸灰閥，將焦粉通過刮板輸送機輸送到灰倉，然后集中進行處理。