石料、砂石、石子生產線除塵器粉塵治理方案

根據我公司對石料、砂石、石子生產線粉塵治理方案，需結合現場實地考察及工況，采用切合實際的治理方案，既要對粉塵污染物進行回收治理，又要兼顧廠房內作業衛生環境，做到全過程排放控制，實現排放達標；同時在不影響生產工藝及設備運行的前提下，達到除塵設備結構簡單、易維護、投資少的目標。

石料、砂石、石子生產線除塵器粉塵治理方案：

一、設計原則：

1.設備

粉塵治理工程中的關鍵是除塵器的選型。為整個系統長期穩定運行，除塵器應選在經長期實踐證明確實是的技術。

2.系統參數的確定

要達到預期的效果，本系統各工藝參數的確定重要，為此，有必 要對各種生產設備的排風量進行正確估算，并按照工業通風設計要求對設備的布置，管路走向，系統風量的分配等問題進行正確的計算。

3.便于維護管理

盡可能采用的易損件，工藝流程簡單，降低系統的故障率和設備的維修率。

4.充分考慮系統運行的經濟性

通過加強對生產設備的密封和堵漏，減少揚塵以降低處理風量，從而降低除塵設備投資及運行費用。

二、工藝選擇：

對于石料、砂石、石子生產線產生的粉塵采用布袋除塵器進行高 效凈化，凈化后氣體經風機、排氣管排入大氣。吸塵罩根據不同設備揚塵情況而設計，系統采用集中除塵，體現節能環保的理念，而且系統配置操作簡單，維護方便，運行。

三、系統組成

它由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風通道、噴吹清灰系統、自動控制系統、管道系統、風機系統等組成一個完整的除塵體系。

四、治理流程：

通過的進氣通道，地調整氣流流速，使含塵氣體進入濾袋過濾前，通過設計的氣體導流和分布裝置，均勻的進入過濾室，當除塵器過濾達到時間，濾袋外表粉塵厚度增加，運行阻力增大，此時需要對除塵器進行清灰，通過時間控制系統，開啟低壓脈沖清灰程序，對濾袋進行時序脈沖清灰，在脈沖氣流作用下，粉塵被抖落在灰斗內，經灰斗下部卸灰閥卸出。清灰方式分為三種：自動、手動、定時；凈化過濾后氣流在主引風機作用下，達標排入大氣。

石料、砂石、石子生產線除塵器的使用，粉塵治理可控制，且無二次污染，達到環保部門檢測驗收。