礦山破碎機除塵器選型說明,礦山破碎機除塵器選型依據,礦山破碎機,振動篩和輸送機是粉塵產生的重要部位。怎么能達到國 家標準生產條件及排放的廢氣達到國 家排放標準呢。應該對產塵點產生的粉塵進行收集處理,根據礦山粉塵的性質,選擇合適的除塵設備才是重中之重。對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點,盡量采用大的集中除塵系統,便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中。否則可以采用小型的分散系統。各種除塵系統中多采用干式高 效袋式除塵器。
破碎機上部以及帶式運送機轉運點等部位設密閉設備或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩。將產塵設備用密閉罩罩起來,或制造收塵小室,使罩內構成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩構成吸捕氣流,將暴露的塵化區控制在狹小范圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵辦法。槽上卸料車發生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器,或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料設備發生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統,采用袋式除塵器。
1、要考慮環保局要求治理的范圍,就是塵點有多少,各塵點的距離。
2、設備的出料口皮帶寬度,需治理的現有設備有幾臺,進料口考慮不考慮風量。
3、振動篩篩面規格,幾層篩,下料口皮帶寬度(面的長*寬是多少)。
4、振動篩和破碎機的距離,可以擺放除塵器的位置到塵源的距離。
5、罩口風速一般設計為1.5-2m,管道風速18m-20米。
6、除塵器的過濾風速設計為不超1m/min,這樣能的除塵器出口濃度排放不超30mg,如排放要求高,那除塵器內部過濾風速要降低。
7、現場位置的考慮,設備的占地尺寸,根據現場位置來設計破碎機除塵器的外形尺寸。
礦山破碎機除塵器的過濾風速是破碎機除塵器選擇的關鍵參數之一,根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質,粒度,溫度,濃度等因素來綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過濾風速不應大于0.6~0.8m/min;入口含塵濃度在5~15g/m3,過濾風速不應大于0.8~1.2m/min;入口含塵濃度在≤5g/m3,過濾風速不應大于1.5~2m/min。總之,在選擇過濾風速時,為降低除塵器的設備阻力,一般過濾風速不宜選擇太大。風速低了,氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些,粉塵就有較多的機會撞擊障礙物,因此過濾效率就越高。礦山除塵設備破碎機除塵器選型我們按一般過濾風速1.0m/min來計算過濾面積,根據過濾面積=處理風量/60過濾風速得出過濾面積,根據過濾面積可以計算出破碎機除塵器除塵布袋的數量。根據布袋的數量就可以確定破碎機除塵器的型號。
除塵器采用高壓(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖閥和文氏管逐條濾袋噴吹清灰技術,具有清灰率高的優點,特別是其在線清灰的這一特性,可使除塵器連續運轉,克服了原機械振打停機的缺點。可廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等到各行業。該機濾料一般選用滌綸針刺氈,排放濃度低于30mg/Nm3,采用高質濾料時對收集0.3-2um粉塵,具有比任何其它除塵器都優越的效率。該機控制系統采用脈沖噴吹控制儀,清灰實現自動控制。